定期檢查和維修以保持油罐的安全和清潔是非常重要的:

1.保護設備，延長使用壽命；

能除銹防銹，防止設備腐蝕損壞，特別是預防性處理后延長設備使用壽命，添加緩蝕劑后腐蝕率降低90%。

2.保持油罐內部清潔，減少油污:

而金屬銹蝕會誘發油品氧化變質。油罐內壁涂一層防銹層可以更好的防止金屬對油脂氧化的催化作用。原油中含有大量的礦物質、粘液、石蠟、細菌等雜質。這些細小的鐵銹和雜質長時間粘在存儲油罐的底部和內壁，無法清理干凈，會造成油罐的堵塞、腐蝕和泄漏。汽油儲罐底部的爐渣主要是鐵銹。在油罐卸載時，會出現罐底沉淀物，粉狀鐵銹會溶入油中，對車輛本身的危害很大。定期清洗儲罐，內壁涂防腐涂料，是解決金屬氧化腐蝕，減緩油品變質過程的有用方法。

3.減少事故并提高制冷效果:

它能殺滅細菌和藻類，清除污泥，使管道暢通，油暢通，共同防垢，提高冷凝器和蒸發器的換熱能力，進而防止高壓運行和超壓停車，提高油質，使系統安全效率高的運行。

4.水污染對油品造成的氧化膠體和腐蝕現象嚴重；

油中的大部分水分是在運輸、裝卸和儲存過程中混入的。油長期存放也會使油中溶解的水沉淀出來，長期存放在儲罐底部會出現一層酸性水層?；旌显谟椭械乃畷g零件。水的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧劑、抗爆劑等發生分化沉淀，使其失效。在有水的情況下，油脂的氧化速度加快，膠質的自然量也增加。此外，儲罐底部沉積的酸性水層會加速儲罐的腐蝕，導致罐壁變薄，甚至泄漏。

5.防止混合油或容器的污染和變形；

不同性質的油品不能混用，否則會使油品質量下降，嚴重時會使油品變質。特別是各種中高質量潤滑油，都含有多種具有特殊功能的添加劑。不同系統添加劑的油品混合使用時，其使用性能會受到影響，甚至會發生添加劑的沉積和變化。將輕油混入潤滑油中會降低閃點和粘度；機械潤滑脂與其他潤滑脂混合會造成食品污染；溶劑油與車用汽油混合會增加毒性。

因此，為防止各種油品混合或污染，應采取以下措施:

為防止散裝油品在卸、轉、灌、運過程中受到污染，所有管道和油泵應根據油品的不同性質分組專用。不要混合不同性質的油品。如需混合，應清理管道中的殘油，用真空泵將管道至低處的殘油抽出，或用過濾后的壓縮空氣清洗。有條件的話，用蒸汽清洗，用要運輸的油品沖洗幾分鐘，排干油頭。

油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應清洗并晾干。向容器中注入與剩余油相同的油。只有容器符合要求，才能重新加注，以保證油的質量。使用過的油桶、油罐、油罐卡車、油罐車加注中高質量潤滑油時，需要進行專門的清洗，即用溶劑或合適的汽油清洗，必要時用蒸汽吹掃，無雜質、水分、油垢、纖維，無明顯銹跡、無水垢、銹渣、黑色油漬，方可加注。

6、定時查看儲油罐底部情況并確保清洗安全：

油儲存的時間越長，氧化產生的沉積物就越多，對油質的影響就越嚴重。所以每年檢查一次缸底是很有必要的，可以確定是否需要清洗。各種油罐要求的清洗周期為:輕油和潤滑油箱每三年清洗一次；重柴油儲罐每2.5年清洗一次。一旦油罐的金屬被腐蝕穿孔，就會大量漏油，造成經濟浪費、環境破壞甚至火災。所以每年檢查一次罐底，確定是否需要清洗是很有必要的。儲油所需的各種油罐的清洗周期為:每五至八年清洗一次原油；輕油和潤滑油儲罐每三年清洗一次；重柴油儲罐每兩年清洗一次。